铝合金轮毂生产要做好的工作有哪些？

2022-11-06 13:50:37

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铝合金轮毂产品经过氧化处理后，采用专用铸造棒，经过锻造和热处理，抗拉强度为570MPa，屈服强度为540MPa，伸长率为15%，与同规格轮毂相比，重量可降低至17.2kg，通过产品氧化处理，大大减轻了产品的重量，可有效解决铝合金轮毂易氧化的问题，满足现有轮毂的要求。

与传统的轮毂相比，铝合金轮毂具有重量轻、外观美观、散热性能好等优点。在现有的常用锻造方法下，铝合金轮毂的机械性能只能达到350mpa的抗拉强度、320mpa的屈服强度和12%左右的伸长率。

铝合金轮毂

锻造：用压锻机预锻铸棒的前表面，将其锻造成碗状，然后将铸棒的背面锻造一次，将其锻制成圆柱体，然后用旋压机将铸棒轧制成锻坯，坯料的形状为轮毂边缘。

热处理：锻坯固溶处理，固溶温度465-475℃，固溶时间2-3小时，固溶处理后15秒内淬火，淬火温度40-60℃，时间85-95秒，淬火时效处理后，时效温度115-125℃，时效时间22-24小时。

河南驰亚铝业有限公司是一个现代的工厂,占地面积18000平方,现有员工140人,高级工程师11人,生产能力120万件，专业生产摩托车、电动车、汽车铝合金车轮,公司拥有铝锭的制备、冶炼、热处理、抛丸涂装、加工中心等所有过程产生,并通过了9001认证。

经过多年的不懈努力和发展，采用了重力铸造技术，我公司生产的铝合金轮毂，不仅外形美观，而且机械性能优越，深受国内外用户的好评，深受东南亚市场的好评。公司不仅拥有各种现代化的生产设备和先进的检测仪器，而且拥有一支强大、经验丰富的技术团队，具有独立的研发、设计能力。公司还建立了完善的质量控制体系，严格控制每一个生产过程，确保每一个车轮都符合技术规范和标准。

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